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不同CNC數控車床的數控系統設計思想千差萬異,但無論那種系統,它們的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現故障時,要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路:
調查故障現場,確認故障現象、故障性質,應充分掌握故障信息,做到“多動腦,慎動手”避免故障的擴大化。根據所掌握故障信息明確故障的復雜程度,并列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術資料,比如機床說明書,電氣控制原理圖等,以此為基礎分析故障原因,制定排除故障的方案,要求思路開闊,不應將故障局限于機床的某一部分。在確定故障排除方案后,利用示萬用表、示波器等測量工具,用試驗的方法驗證并檢測故障,逐級定位故障部位,確認出故障屬于電氣故障還是機械故障,是系統性的還是隨機性的,是自身故障還是外部故障等等。故障的排除通常找到故障原因后問題會馬上迎刃而解。
CNC數控車床的數控系統是數控機床的核心金屬加工在線所在,它的可靠運行,直接關系到整個設備運行的正常與否。對此,我們可以:
1.充分利用數控系統硬件、軟件報警功能
在現代數控系統中均設置有眾多的硬件報警指示裝置,設置硬件報警指示裝置有利于提高數控系統的可維護性。數控機床的CNC系統都具有自診斷功能。在數控系統工作期間,能夠適時使用自診斷程序對系統進行快速診斷。一旦檢測到故障,就會立即將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。而且這種自診斷功能還能夠將故障分類報警。
2.CNC數控車床簡單故障報警處理的方法
通常,數控車床具有較強的自警功能,能夠隨時監控系統硬件和軟件的工作狀態,數控車床的大部分故障能夠出現報警提示,可以根據故障提示,確定機床的故障,及時處理、排除故障,提高機床完好率和使用效率。
在CNC數控車床加工零件時,可能會出現一些產品的質量問題,聽某個客戶說,他之前找別的零件加工廠做,在加工的零件中有出現劃痕的情況,在這里由昆山輝業達的工程師來給大家講解一下CNC數控車床零件加工出現劃痕有哪些因素:
1.可能是刀架松動或者滑板,鑲條磨損會導致刀架擺動、從而導致零件被劃傷,一般在零件加工前需要檢查刀架是否牢固,檢查時要求手搖不動。
2.如果軸承磨損比較嚴重,也有可能會出現這種可能,需要更換軸承才可以。
3.如果夾頭調整得比較松,夾頭是夾不緊材料,會導致材料后退有刀痕,另外開閉爪太松或破損時也會導致這樣的情況,需要換掉開閉爪或多檢查夾頭松緊。
4.一般各傳動連桿之固定螺絲未鎖緊或有間隙松動及各部位的壓縮彈簧或拉簧過松,這樣會導致刀具晃動而產生刀痕。